糊箱機紙板脫膠的解決方案

糊箱機紙板脫膠的四個原因：

1、檢查膠液的固含量，粘度，糊化溫度，如膠液呈黑色狀，那就是糊化溫度低。制一載體熟膠與之混合即可；如呈黃色，是固含量低或是蒸汽溫度低，用一包生淀粉與涼水攪拌均勻加入即可，增加坑紙的預熱面積；如膠線細且能撕下原紙纖維，則是上糊量偏小，個人認為上糊量大小應根據材質不同而定。比如：CB瓦，C瓦140克A級，B瓦120克A級以上，上糊量要大一些，呈白色狀，則是蒸汽溫度低，預熱面積不足，檢查三層預熱輪溫度，適當調整B坑層預熱面積。

2、坑紙的水分，天橋不可堆積太多，保證糊箱機有料就行。建議在糊箱機處安裝噴霧系統，對兩層瓦紙進行噴霧，能保證瓦紙水分及粘合，還可以適當提高車速。

3、坑紙的平整度，由于原紙平面張力不均勻或抗壓力輥壓力過大導致抗紙不平整。一面不能完全貼合預熱輪，使其無法達到預熱效果，造成邊緣脫膠。所以一定要控制好原紙平整度及壓力。

4、壓板或壓輥高度，貼合部的原理是慢粘合，壓板的高低控制非常重要，需要根據材質不同確定。壓紙輥的高低同樣重要，必須保證瓦楞的楞尖完好無損。